吸塑製品加工的材料之分別
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吸塑製(zhì)品的材料,多種多(duō)樣,按照吸塑製品所(suǒ)用材料的厚度來分的話,也可分為以下(xià)幾種:
1、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要(yào)是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托(tuō)等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地(dì)盒、高周波等非熱成型
吸塑製品,廣泛應用於食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五(wǔ)金等行業。
2、特殊厚吸(xī)塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采(cǎi)用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種(zhǒng)材質與效果的注塑類型(xíng)吸塑製品,主要產品有冰箱(xiāng)內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背(bèi)投電視後殼和各種機械麵(miàn)板等,可以替代注塑產品,具(jù)有模具費用低(隻有注塑模(mó)具的(de)1/20),生產周期短,模具開發時間短(duǎn)(一般隻要3~5天)等特點(diǎn)。
之所以不就材料的種類來進行分(fèn)類,主要是考慮到普(pǔ)通薄吸塑與特種厚吸(xī)塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸(xī)塑製品中都占有一席之地,堪稱(chēng)吸塑製(zhì)品用材家族的“四大天王(wáng)”!
PVC硬片韌(rèn)性(xìng)適中,不易燃燒,燃燒時會產生氯(lǜ)氣,對環境造(zào)成一(yī)定影(yǐng)響,PVC易熱(rè)合,可采用封口機和高頻(pín)機封邊,是生產透明吸塑(sù)製品的主要原料。
PS硬片(piàn)密度低,韌性差,易燃(rán)燒(shāo),燃燒時會產生苯(běn)乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。
PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬於環保材料,但價格高,適宜做高檔的
吸(xī)塑製品,歐美國家的吸塑泡殼一(yī)般要求采用(yòng)PET硬片,但其不易(yì)熱合,給封裝帶來很大困難,為(wéi)了解決(jué)這一問題,人們在PET表麵複合上一層PVC膜(mó),取名為PETG硬片,但價格可能會(huì)更高一些。
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