吸（xī）塑的製造材料很（hěn）多，不同的材料，設計大不一樣，下麵我們就來了解一下PVC吸塑（sù）托盤應該如何設計！
      (1)PVC吸塑托盤有軟質、硬質的不同。一般情況下（xià），配方中增塑劑的（de）用量在 10PHR(PerHundredResin，表示每100質量份樹脂所需配方料的質量份數)以下的PVC製（zhì）品稱為硬質製品;增塑劑的用量在 10～40PHR的PVC製（zhì）品稱為半硬質製品（pǐn）;增塑劑的用量（liàng）超（chāo）過40PHR的PVC製品稱為（wéi）軟質製品。
      (2)由於PVC是熱敏性（xìng）塑料，因（yīn）此（cǐ）配方中不（bú）能沒有（yǒu）熱穩定劑。一般PVC配（pèi）方中，熱穩定劑的用量（liàng）為5～8PHR。如果（guǒ）熱穩定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔（róng）融（róng）成型（xíng）的溫度下（xià）分解;如果熱（rè）穩定劑多了（le），則會提高熱熔融流動的溫度。
      (3)為了（le）提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工（gōng）性，PVC配方中應添加加工助劑。實（shí）踐證明，對於硬質PVC製品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對於軟質PVC質品，沒有或欠缺（quē）加工助劑，也是很難（nán）成（chéng）型的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸（suān）酯樹脂 (ACR)，以及（jí）氯化聚乙（yǐ）烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、甲基（jī）苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多（duō），如（rú）果（guǒ）超過12PHR，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一（yī）般，加工助劑的（de）用量在5～8PHR即可。
      (4)PVC本身雖無（wú）素，但其單（dān）體素性（xìng）很（hěn）大。美國FDA規定(國際上也認可（kě）)，PVC樹脂中VCM的含量低於百萬（wàn）分之一才能用於食品、藥品包裝，直接同食品、藥品接觸。
      PVC吸塑托盤可以因設計，原料選擇，以及加工工藝等，產品（pǐn）質量大（dà）不一樣，這就是為什麽市（shì）麵上（shàng）的PVC吸塑托（tuō）盤的質（zhì）量會相差懸殊（shū）！
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