吸塑包裝製品的訂貨加工流程
發布者：公（gōng）司主導產品：佛山吸塑加（jiā）工（gōng）,汽車車頂箱,涉水喉廠家。廣東順（shùn）德麻豆入口塑料有限公（gōng）司將秉承著“以客戶為中（zhōng）心,以質（zhì）量求生存,以信譽為（wéi）根本”之企業精神。我們將以矯（jiǎo）健的步伐邁向未來。佛山吸塑加工,汽車車（chē）頂箱,涉水喉廠家找麻豆入口,電 時間：2015/9/17 9:26:10
也許我們大家都有所了解，吸塑包裝（zhuāng）產品的價格高低與吸塑成型以後的長（zhǎng）、寬、高尺寸還有（yǒu）吸塑製品成型的複雜程度是密不可分（fèn）的，所以說道吸（xī）塑產品的報價，我們會根據客戶的（de）樣品描（miáo）述（shù）進（jìn）行報價，那麽深圳榮騰吸塑廠的吸塑包裝產品的加工流程是怎麽樣（yàng）的呢?它具體分哪些方法去實（shí）現呢?
模（mó）具部設計吸塑（sù）製品的手樣： 客戶（hù）對於吸塑（sù）的報價基本認可以後，會將產品的具（jù）體要求、實物或是吸塑樣品交到業務部，生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描（miáo）並結（jié）合印刷品的設計，製作出吸塑製（zhì）品的平麵設計圖。
吸塑打樣（yàng）： 客戶認可電腦設計稿後（hòu），生產調度會根據吸塑產品的複雜程度及（jí）陽模和陰模的成型特點決定采用哪種方式開發模具（石膏模（mó）、銅（tóng）模、鋁模），開發周期3-5天。
吸塑打樣以（yǐ）石膏模打樣居（jū）多，其操作步驟是：
1.先將實物用手工泥（ní）糊出成型輪（lún）廓；
2.放到吸（xī）塑打（dǎ）版機上成型泡殼毛胚；
3.用配好的吸塑專（zhuān）用石膏倒入泡殼毛胚中，風幹後形（xíng）成石膏（gāo）毛胚；
4.采用電動銑床對石膏毛胚和規則形狀進行深加工；
5.手工打磨和（hé）手工添加部件；
6.將各個拋光（guāng）好的（de）石膏部件粘合（hé）成完整的石膏模；
7.再放入吸塑打版機吸塑（sù）成型完整的樣品；
8.按成品尺寸，手（shǒu）工切邊、封邊，完成（chéng）全部打樣過程。如果有需求，印（yìn）刷打樣部（bù）門同（tóng）時會（huì）將吸塑樣品所用的紙卡、不幹膠或彩盒（hé）一起製（zhì）作，他們（men）會借（jiè）助全開的印刷數碼打樣機（jī）能（néng）將實際印刷結果（guǒ）反映（yìng）出來。
製作吸塑生產模具（jù）：
樣品（pǐn）被（bèi）客戶認可後，通常會下一定數量的生產訂單。
生（shēng）產調度會根（gēn）據產量、吸塑成型的複雜程度決定采用哪種模具量產：
1、采用石膏模生產，模具製作過程類（lèi）似於吸塑打樣，優點（diǎn）在於生產周期短，成本最低（dī），製作一整版(60X110cm)模（mó）具隻需一到兩天時間，不足（zú）之處在於（yú）吸塑成品表麵粗糙，生產中（zhōng）模具（jù）容易碎裂，耐用性差無法成型深（shēn）度大、複雜度高、片材厚的產品（pǐn）。
2、采用電鍍銅模用對方法提升吸塑品質，其工藝是將打好樣的（de）泡殼表麵噴上一層導電（diàn）劑，再放入電（diàn）解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打（dǎ）氣眼處理，采用電鍍銅模（mó）生產的優點是吸塑製品表麵光滑，成本適中，耐用性強，缺點是模具製作周期長，無（wú）法完成精密吸塑製品（pǐn）的（de）生（shēng）產。
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