cnc精密零件加工在（zài）工（gōng）藝標準設計（jì）中，正確（què）選擇定位數（shù）據對保證cnc精（jīng）密零件加工要（yào）求和合理安（ān）排加工順序具有至關重要的影響。
定位基準分（fèn）為精基準和粗基（jī）準：粗基準以毛坯上未加工的表麵作為定（dìng）位基準。精基準以加工麵為定位基準。
一、選擇（zé）精基準的準則（zé）
1.基線（xiàn）重（chóng）合準則：處理後（hòu）的曲麵設計數據應盡可能選擇準確的數據，防止數據錯位造成定位誤差。
2.一致的基準（zhǔn）準則：為保證零件加工表麵之間的相對定位精度，工件上盡（jìn）可（kě）能多的表麵應盡（jìn）可能（néng）使用同一組精細基（jī）準進行加工。
3.工件加（jiā）工麵（miàn）彼此基準準（zhǔn）則：兩個（gè）加工麵的重複加（jiā）工方法可以作為相互參照。
4.自為基準準則：有些（xiē）表麵（miàn）精加工工（gōng）藝要求加工公差小而均勻，常以加工表麵本身作為精度基準。
上（shàng）麵提到的選擇優良基準的四個標準有時不可（kě）能同時（shí）滿（mǎn）足（zú），必須根據實際情（qíng）況來（lái）決定（dìng）。
二、選擇粗基準的準則
1.第一次工件加工時應使用粗基準，粗基準選擇是否正（zhèng）確，不僅關係到第一道工序的加工，而且對工（gōng）件的整個工序也有很大的影響。
2.加（jiā）工公差的合理分配標準：工件表麵的加工餘量應保持均勻，以重要表麵為粗（cū）略（luè）基準。
3.易裝夾標準：為使工件定位安穩，裝夾牢靠，要求挑選的近（jìn）似參考（kǎo）點盡可能（néng）光滑、幹（gàn）淨，無雷擊，鍛造切口或其他缺（quē）點允許有滿足的支撐麵積。
