機(jī)加工是(shì)指通過一種機械設備對工件的外形(xíng)尺寸或性能進行(háng)改變(biàn)的過程。根據加工方(fāng)式的不同,可以分為切削加工和(hé)壓力加工。那麽,影響
東莞cnc機加工硬度的因素有哪幾點?

受加工材料的影響。產品的(de)原材料是直(zhí)接影響零件硬度的重(chóng)要因素。用戶在選擇加工(gōng)材料時,基本確定了(le)零件的硬度。如果(guǒ)加工材料的硬度比較小,可塑(sù)性會比較大。零件加工前,一般需要雙方的工程和技術人員進行對接和溝通。
來自刀具形狀的影響。要實現空白轉化(huà)為零(líng)件,機加工的刀具是(shì)不可或缺的(de),刀具的前角、刃口圓角和刀具刀麵的磨損會(huì)對零件表麵的硬化層產生很大的影響;零(líng)件表麵的硬度和深度也會隨著刀具前角的減小、刃口和後麵的磨損而增加。
切削量的影(yǐng)響,進(jìn)給量和切削速度的變化也會影響零件加工過程(chéng)中(zhōng)的(de)硬度。當刀具的經濟速度增加時,表麵硬度也會增加。如果刀具的切削速度增加,刀具與零件周圍加工工件的接觸(chù)時間(jiān)會縮短,塑性(xìng)變形的概率也會降低,強硬(yìng)層(céng)和硬度(dù)也會降低(dī)。