非標設備
精（jīng）密零件加工進程中會呈現刀（dāo）具（jù）磨損加快、加工外表完（wán）好性差（chà）、切屑掃除困難（nán）等共性疑問，嚴重影響了此類（lèi）資（zī）料（liào）精密零件加（jiā）工的（de）質量、出產周（zhōu）期及加工成本。
非標設備零（líng）件加工需求得到超潤滑的（de）加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高的標準壽數，刀具是不是已磨損，將以加工（gōng）外表質量是（shì）不是降低超差為依據。金剛（gāng）石刀具的標準壽數甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切削速度並不受刀具壽數的製約，這點是和一般的切削規則不一樣的。
非標設（shè）備零件加工實（shí）習挑選（xuǎn）的切削速度（dù），經常是依據所運用的超（chāo）精密機床的動特性和（hé）切削係統的動特性（xìng）挑（tiāo）選（xuǎn），即挑選振動最小的轉速。由於在（zài）該轉速時外表粗糙度最小、加工質量最高。取（qǔ）得高質量的非標機械加工外表（biǎo）是非標設備零件加工的首要疑問。運用質量好，特別是動特性好（hǎo），振動小的超（chāo）精密機床可以運用高的切削速度（dù），可以行進加工的功率。
非標設備（bèi）零件加工參數的挑選首要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選和切削（xuē）深度及進給速度的挑選等。從以往的經曆中咱們曉得在（zài）加工塑性資料時假如挑選（xuǎn）較大前角的刀具可以有（yǒu）用按捺積屑瘤的構成，這是（shì）刀具前角（jiǎo）增大時，切削力（lì）減（jiǎn）小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤（liú）構成的基（jī）礎。
