​在深圳精密零件加工的過程中車削（xuē）出現了紮（zhā）刀現象 造成紮（zhā）刀現象的主要原因是：工件夾緊不牢靠而走動，致使切削量徒增。

此外，車刀刀杆（gǎn）彈性差、切削用量選擇過大、蝸杆車刀縱向前角太大、切削液選用不適當或因車刀切削刃磨鈍而出（chū）現的加工（gōng）硬化影響切入等，也（yě）可能引起紮刀。一旦發生紮（zhā）刀，輕則（zé）損壞車刀、報廢工件，重則對機（jī）床造成（chéng）損害，故應盡量防止（zhǐ）。
精密零（líng）件加工中齒形不正（zhèng）確主要出在車刀的（de）刃磨和安裝上。例如車刀刀尖角未作修正；車刀（dāo）刀尖和工件中心不等高；刀尖角（jiǎo）平分線未與（yǔ）工件軸線垂直；精車時未（wèi）根據蝸杆形式按要求正確裝刀等。此外，車刀的磨損也會影響齒形的正確性。

表麵質量差 刀杆（gǎn）剛性不足而（ér）產生的振動；車刀磨鈍（dùn）或損壞；工件剛性（xìng）差且切削用（yòng）量選擇不當；粗加工時借刀量過大而無法修正；精加工階段（duàn）餘量（liàng）未（wèi）留足（zú）；切削（xuē）液選用不當；車削中出現積屑瘤或切屑拉毛蝸杆齒側麵都將使（shǐ）表麵質量下降。