在加（jiā）工不鏽鋼精密的零件（jiàn）時，我們（men）要做到快、準、精，但是我們在加工時會（huì）遇（yù）到困難，下（xià）麵
不鏽（xiù）鋼精密零件加工小編就（jiù）來和你說一下吧！
因為有優質耐食（shí）性、成形性、適合性以（yǐ）及廣泛的溫度範（fàn）圍內的強靭性等係列特征,所以在重工業、輕工（gōng）業、生活用品業界以及建築裝飾等業界廣泛（fàn）應用。
鉻含（hán）量大（dà）於12%或鎳含量大於8%的合金鋼稱為不鏽鋼（gāng）。
這種鋼在大氣或腐蝕介質中具有一定的耐腐蝕性，在較高溫度（>450℃）下具有較高的強度。鉻含量為16%～18%的鋼稱為耐酸鋼或耐酸不鏽鋼，俗稱不鏽鋼。
由於不（bú）鏽鋼的上述特性，它越來越廣泛地應用於航空、航天、化工、石油、建築（zhù）、食品等工業部門和日（rì）常生活中。
不鏽鋼加工過程中會遇到以下（xià）困難（nán）：
加工硬化嚴（yán）重（chóng）：不鏽鋼塑（sù）性大，塑性（xìng）變形時性狀畸變，強化係數大；此外，奧氏體（tǐ）不夠穩定（dìng），部分奧氏體在切削應力作用下可轉變（biàn）為馬氏體；此外，複合雜質在（zài）切削熱的作用（yòng）下容易分解和分散，導致切削過程中硬化層（céng）。前一次進料或前一道工（gōng）序造成的加工硬化現象嚴重影響後續工序的順利進行（háng）。
切削力大（dà）：不鏽鋼在切削過程中有較大的塑性變形，導致切（qiē）削力增大。不鏽鋼（gāng）具有嚴重（chóng）的加工硬化和較高的熱強度，這進一步（bù）增加了切削阻力，並（bìng）且難（nán）以卷曲和折斷切屑。
切（qiē）削溫（wēn）度高：切削時塑性變形大，與刀具摩擦（cā）大，切（qiē）削熱（rè）大；大量的切削熱（rè）集中（zhōng）在切削區域和（hé）刀-屑接觸界麵，散熱條件（jiàn）差。
