滾塑（sù）加工（gōng）過程中（zhōng），會受到很多因素的影（yǐng）響，其中溫度是最不可或缺的要素，必須把（bǎ）握（wò）控（kòng）製好的。
      溫（wēn）度是滾塑過程不（bú）可或（huò）缺（quē）的要素，尤其加熱過程中適當的溫度控製無疑（yí）是提高產品質（zhì）量的最主（zhǔ）要的手段。以聚乙烯為例說（shuō）明這個問題，聚乙烯（xī）的滾塑加工工藝過（guò）程有一個（gè）特（tè）殊（shū）的現象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡（pào），隨著加熱過程的（de）持續，這些氣泡又消失了（le）。進一步的研究表明，這些氣泡的消失（shī）並（bìng）非（fēi）由於它們在（zài）浮（fú）力的作用下移向熔體的自由麵，而是因為氣泡中的空氣（qì）逐漸（jiàn）融合在熔融的塑料熔（róng）體中。因此，對於聚乙烯的滾塑來說，科學地控製加熱過程對消除聚（jù）乙烯製品中（zhōng）的氣泡，提高（gāo）產品質（zhì）量有十分重（chóng）要的意義（yì）。
      由於滾塑加工的加（jiā）熱時間有時（shí）會較長，特別是製品壁較（jiào）厚時，可能會持續半小時到一小時（shí）以上。這時就（jiù）要求采取（qǔ）措（cuò）施以防止材料在加熱過程中的（de）熱氧化和（hé）材料性能的降低，通常在聚乙（yǐ）烯塑料中加入（rù）抗氧化劑可達到預防的目的。但是，當聚乙烯材料被加熱到過高的溫（wēn）度或加熱時間過長時，抗氧化劑並不能防止材料（liào）的氧化。當製品厚度較大需要加熱較長（zhǎng）的時間時（shí），必須降低加（jiā）熱溫（wēn）度。如果利用提高溫度來縮短加（jiā）熱時間，則有可能因氣（qì）泡中的空氣來不及消（xiāo）失而（ér）使氣泡保留下來（lái）。當聚乙烯塑料被加熱到（dào）熔融狀態時，材料將經曆一個從結晶態向熔體轉（zhuǎn）化的過程，這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所（suǒ）發（fā）生的過程。它首先出現在和模具內壁接觸（chù）的一層材（cái）料，形成一個（gè）均勻（yún）的熔融材料層。然（rán）後，逐漸（jiàn）向內層擴展，直到全截麵完全變成塑料熔體為止。接下（xià）來是繼續加熱使氣泡逐漸消失的過程。這（zhè）一（yī）過程的溫度控製和時間（jiān）控製需（xū）要調節。
      成功製造一個滾塑製品，是一件看似簡單，但是卻有很多的（de）細節需要（yào）我們注意的，溫度（dù）僅僅是其中的一項。
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