滾塑加（jiā）工是一種越來越受（shòu）到歡迎（yíng）的（de）工藝，它之（zhī）所以受歡迎（yíng），跟它所製造出來的產品具備的優點有很（hěn）大的關係，下麵就來細數一下它都有些什麽樣的優點呢？
1、 適於模塑（sù）大型及特大型製件
      絕大多數塑料成型加工（gōng）工藝，在成型過程中，塑料及模具（jù）均處於相當高的壓（yā）力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等（děng），因此應用（yòng）這些成型工藝生產大（dà）型塑料製件時，不（bú）僅必須使用能夠承受很大壓力的（de）模具，使模具變得笨重而複雜（zá），而且塑料成型設備（bèi）也必須設計、製造得十分牢固，機模的（de）加工製造難度相應增大，成本增加。與此相反，由於（yú）滾塑成型工藝隻要求機架的強度足以支承物料、模（mó）具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型（xíng）塑料製件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工製造十分方便，製造周（zhōu）期短、成本低（dī）。從理論上講，用滾塑（sù）成（chéng）型工藝成型的製件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產（chǎn）這樣大的塑料容器，如采用（yòng）吹（chuī）塑成型，不用十分昂（áng）貴而龐大的吹塑設備（bèi）是不可能的。
2、適用於多品種、小批量塑料製品的生產。
      由於滾塑成型用模具（jù）不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、製造方（fāng）便。另外，滾塑（sù）設備也具有較大的機動性，一台滾塑機（jī），既可以安裝一隻大型模具，亦可安排多（duō）隻小型模具；它不僅可（kě）以模塑（sù）大小不同的製（zhì）件，而且也可以同（tóng）時成型大小及形狀均極不相同（tóng）的（de）製品，隻（zhī）要滾塑製品采用的原料相同，製品厚度相當（dāng），均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工（gōng）藝較（jiào）之其他成型方法有（yǒu）更大的機動性。
3、滾（gǔn）塑成型極易變換製品的顏色。
      滾（gǔn）塑成型每次將物料直（zhí）接加到模具中，這使物料均全部進入製品（pǐn）製品從模具中取出以後，再加入下次成型所需要的物料，因此發我們需要變換製品的顏（yán）色時，既（jì）不（bú）致浪費點（diǎn）滴原料，也不需要耗費時間去清理機器（qì）與（yǔ）模具。當我們在使用多隻模具滾塑成型同一種塑料製品時，還可以在不同的模具中加入不同（tóng）顏（yán）色的物料，同時滾塑出不（bú）同顏色的塑料製品。
4、適於成型各種複雜形狀的中空製件。滾塑成（chéng）型（xíng）過程中，物料是逐漸塗覆、沉積（jī）到模具的（de）內表麵上的，製（zhì）品對於模具型（xíng）腔上的花紋等精（jīng）細結構有很強的複製能力；同（tóng）時由於模具在成型過程（chéng）中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法製取具有精細結構的、形狀複雜的模具（jù）。
5、節約原材料。滾塑製品（pǐn）的壁厚比（bǐ）較均勻（yún）且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效（xiào）能，有利於節（jiē）約原材料（liào）；此外，在滾塑成型過程中（zhōng），沒有流道、澆口（kǒu）等廢料，一旦調試好以後，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工（gōng）藝對於物料的（de）利（lì）用率極高。
      以上就是（shì）滾塑加工製（zhì）品所具有的5個優點，更多（duō）資訊來自滾塑加工www.hiwin168.cn