近年來，吸塑包（bāo）裝行業的不斷發展，使人家對吸塑包裝產品的要求越來越高了，很多生產過程中的細小因素都必須注意。
      PVC吸塑包裝盒在生產過程中經常（cháng）會出現許多問（wèn）題，是因為影響因（yīn）素太多了（le），每個環節很難控製。 PVC吸（xī）塑包裝盒下麵就（jiù）吸塑（sù）的問題談談主要的控製方法：
1.吸塑模也是很關鍵的，發熱片一定要四周均勻，高低一致，不能有很多接頭．否則吸塑效（xiào）果很差．
2.紙（zhǐ）張:首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷前要做（zuò）白紙吸塑測試,OK後方可印（yìn）刷（shuā）.現在市場上吸塑效果較好是韓鬆的白（bái）底白（bái）板和白馬紙.
3. 吸塑機的溫度和壓力時間的控製要掌握好,如果有膠片被燒壞說明溫度過高或熱壓時（shí）間過長．
4.吸塑油的種類很多,有（yǒu）普通吸塑油,環保吸塑油,強力吸塑油,不同的油對應的紙張類型（xíng）不同,對應（yīng）的吸塑（sù）材料不同.如（rú）PET材料就要用白底白板的韓鬆紙和環保（bǎo）吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑油來搭配.
5.不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影響很（hěn）大,越厚的材料越容易（yì）吸塑,一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚度為0.15--0.17mm.低於0.15mm的吸塑罩很難吸塑的上.
6.印刷的油墨對吸塑效果影（yǐng）響很（hěn）大（dà）:實地的大麵積印刷吸塑效果要差很多,尤其是（shì）熒光成份的油墨.印刷後油墨要幹透後過吸塑.
7. 印刷（shuā）油墨幹燥後過吸塑油做吸（xī）塑測試.
8. 吸塑跟壓力也有關係，但是很多（duō）機器調整不了壓力。如果發現吸塑不上可以加大壓力再試試。
9. 吸塑（sù）後裝箱可做試摔（shuāi）測試。
      以上（shàng）就是影（yǐng）響吸塑包裝生產的一些因素與控（kòng）製方（fāng）法，隻有不斷的發（fā）現問題，尋找方法，才能走得更遠！