磷礦石破碎機錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料（liào）的衝擊，這樣長期反複使用（yòng），錘頭很容易損（sǔn）壞。因此，在鑄造時要特（tè）別（bié）注意其質量。上海红桃影视礦山機械作為（wéi）礦石的破碎加工機械設備生產廠家，在這裏就和大家說說（shuō）磷礦石破碎機錘（chuí）頭熱鑄造工藝要求都（dōu）有哪些（xiē），希望大家能（néng）夠注意下。
大家要注意磷礦石破碎機（jī）錘頭出爐溫（wēn）度，高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔（róng）煉選用（yòng）中頻感應電爐；爐（lú）襯，磷礦石破碎機錘頭采用酸性（xìng）或堿性爐襯均可，爐襯的（de）配比、打結、烘幹和燒結均按（àn）正常工（gōng）藝進（jìn）行。
磷礦（kuàng）石破碎機裝料，一（yī）般按正常順序加料，先將灰生鐵（tiě）、鉬鐵等難熔鐵合金裝（zhuāng）入爐底，而後將廢舊鋼等按照下（xià）緊上鬆的原則裝填（有助於塌料）；將電爐功率調（diào）至大進行熔化，由（yóu）於Cr的熔（róng）煉損耗較（jiào）大（約5%~15%），故鉻（gè）鐵應在然後加入，通常是待廢（fèi）鋼完全熔化後加入烤紅的鉻鐵。
待金屬爐料全部熔（róng）化並提溫至1480℃後，再（zài）加入錳鐵、矽鐵及鋁進行脫氧；在中頻感應爐中（zhōng）熔化，溫度不必太（tài）高，溫度達到1480℃時即可出爐，鐵液在包內應停留一（yī）段時間進行鎮靜，視工件大小不同可在1380℃~1410℃之間進行澆注。
