顎式破碎機是用於花崗岩、玄武岩等礦（kuàng）石的破碎加工（gōng）的設備，由於（yú）顎式破碎（suì）機是用於礦石的破碎的，所以顎式破碎機的磨損也是比較大的，其中，顎（è）式破碎機（jī）長時間的作業會導致的顎（è）式破碎機框架開裂就需（xū）要大家注意。那麽大家知道哪些原因導致的顎式破碎機（jī）框架開裂嗎？上海（hǎi）红桃影视礦山機械和大家說（shuō）說原因。
1.環境溫度較低
由於當時焊接是在冬（dōng）季，環緊（jǐn）溫度低於0~C。低溫條件下焊接時，由於焊縫金（jīn）屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向（xiàng）變大。特別是Q345，由（yóu）於其合金（jīn）元素含（hán）量比低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時出現裂紋的傾向更大。
顎式破碎機
2.
破碎機焊（hàn）條烘幹
由（yóu）於鄂式（shì）破碎機機架（jià）焊（hàn）接時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前（qián）焊條進行350~400~(2烘幹2小時，且保溫後隨用隨取。但通過跟蹤焊接過程發現，對焊條的烘幹溫（wēn）度隻有200~C左右，這樣使焊條藥皮（pí）中吸（xī）附的水分和藥皮組成物中（zhōng）的結晶水（shuǐ）未能清除（chú）幹淨，從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。
3.焊（hàn）件清理（lǐ）
由於焊條E5016對焊件表麵的水、氧化皮、鏽、油（yóu）汙等比較敏感，因此（cǐ），為防止氣孔，要求（qiú）對（duì）焊件表麵進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對（duì）工藝（yì）執行並（bìng）不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向變大。
4.拘束應力
機架主焊縫結構為封閉焊縫，加（jiā）之焊接順序采（cǎi）用直（zhí）通（tōng）焊，造成（chéng）較大焊接應力（lì）和拘束應力。
