鑄件是用各種鑄造方法獲（huò）得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注（zhù）入預先準備好（hǎo）的鑄型（xíng）中，冷卻後經落砂、清理和後處理等，所得到的（de）具有一定形狀（zhuàng），尺（chǐ）寸和性能的物件。鑄件成型的理論金屬液態成型常稱為鑄造，且（qiě）在機器設備（bèi）中液態成型件所占比例很大，上海红桃影视礦山機械和大家（jiā）說（shuō）說
礦石破碎機的鑄（zhù）件。
破碎機冷（lěng）卻速度愈慢，愈有利於碳的擴（kuò）散和石墨化，而快（kuài）冷則阻止石墨化（huà）。在鑄造時，冷卻速度受造型材料、鑄造方法及鑄件壁厚影（yǐng）響很大（dà），金屬型鑄件（jiàn）易得到白（bái）口，砂（shā）型鑄件（jiàn）易得到灰口；壁薄鑄件易得白口，破（pò）碎機（jī）反之易得到灰口，壁愈厚（hòu）愈有（yǒu）利於石墨化（huà）。
破碎機表示化學成分和（hé）冷卻速度對鑄鐵組織的綜合影響。鑄件壁（bì）厚冷速和化學成分對（duì）鑄侔組織（zhī）的影響型砂鑄造灰口鑄鐵（tiě）的性能（néng）鑄（zhù）鐵的（de）性能取決於金屬基體的性能並與石墨的數量和形態（tài）密（mì）切相關。石墨與基體相比（bǐ）機械性能很低，因此，破碎機可把石墨視（shì）為基（jī）體上的孔洞或裂紋。因而，石墨占據的體積愈大，鑄件的（de）性能愈低。在石墨體積相同的條件下，鑄鐵的性能將取決於石墨的形態和分布。因此，破碎機鑄鐵（tiě）中石墨愈多，石墨的（de）尺寸愈大，對金屬基體的分割作用愈厲害，鑄鐵的性能愈差。
破碎機灰口（kǒu）鑄鐵中的片狀石墨在基體中起（qǐ）著裂紋的作用。破碎機承受拉伸載荷時，沿著石墨端部易於形成裂紋源，所以，破（pò）碎機灰口鑄鐵（tiě）的抗拉強度很低。而在（zài）壓縮應力條件下，鑄（zhù）鐵將呈現出足夠高的抗壓強度，接近鋼的性（xìng）能。因此（cǐ），破碎機可以認為，壓縮時鑄鐵的抗壓強度和硬度（dù）。
鑄件的用途（tú）非常廣泛，目前已深入工程（chéng）機械、設（shè）備等大型機械行業。不僅工藝靈活性大，適應性廣，可製造出很複雜的內腔、外形（xíng）毛坯，而且液態成（chéng）型件成本較低，可直接利用廢（fèi）機件（jiàn）和切屑，降低設備的（de）整體費用。
