雷蒙（méng）磨粉（fěn）機在磨（mó）粉礦石的過程中，會出現（xiàn）一個比較嚴重的問題，即所謂（wèi）磨棍與磨圈之間的“敲缸”表象。上海红桃影视礦山機械（xiè）和大（dà）家說說（shuō）這種情況，所謂“敲缸”即是指在粉磨（mó）過程中，磨（mó）輥與磨圈之間（jiān）鋼與鋼直接觸摸、彈跳而產生的（de）強烈的振（zhèn）蕩和（hé）噪音。傳統
雷（léi）蒙磨因為加工巧度範圍在（zài）100～325目之間，粒度粗（cū），給（gěi）料多（duō），在鏟刀很多喂料下構成一層緩衝填層（céng），減少了兩者之間的直接觸摸，可是當磨超細粉時，尤其在加（jiā）工超越800目以上（shàng）的細粉時，因為磨內喂料量小，粉體又格外細，所以這種緩（huǎn）衝（chōng）填層就很（hěn）薄，很容易構成磨輥與磨圈（quān）直接觸摸，“敲缸”表象非常嚴峻，構成頻率很高的振（zhèn）蕩與噪聲，對部件的疲憊損壞非常嚴峻。
構成風箱、罩筒等焊接構造部件的開裂、振（zhèn）斷聯接螺栓以及磨輥軸。咱們（men）首先（xiān）在改善鏟刀（dāo）鏟料設備上下功夫（fū）。原機的大底座，其（qí）渦流風道底麵與接料墊板平齊，並（bìng）且鏟刀的外側擋板又較（jiào）矮，旋轉的鏟刀在鏟起質料時被強風吹刷，關於塊料和大顆粒質料影響不大，但對細粉尤其是被分級（jí）機（jī）打回來的細粉就會被風吹走，一方（fāng）麵這些不合格的細粉輸不到輥子與磨圈的研磨區失掉進一步（bù）研細的時機。
另一方麵會大幅添加（jiā）分級輪外分級區的粉塵濃度不利於進步分級功率。因而咱們改善了鏟刀與大底座的（de）構造，一起將加料口的方位遠離回（huí）氣（qì）箱進風口，維護這（zhè）些細粉不被強風吹走，盡量（liàng）多的送入研磨區，不光進步了研（yán）磨（mó）功率並且增大了在加工超細粉時的填（tián）層厚度，減緩（huǎn）了“敲缸”表（biǎo）象，降低了振（zhèn）蕩和噪音。經過采納（nà）一係列的強化構造及隔振辦法，效果顯著。
大底座選用鑄鋼件，添加壁厚和筋厚，中心軸架（jià）、梅花架也同樣（yàng）得到加強;磨輥設備選用滑動軸承，強化輥輪與軸套的裝（zhuāng）配鋼性和強度（dù）;采納隔振和軟聯接構（gòu）造，將回氣箱、罩筒與分級機安裝在另外的機架上直接（jiē）支承在地基上，與磨機振（zhèn）蕩劇烈的大底座部（bù）件（jiàn）完全阻隔，改用帆布軟聯接，極大地（dì）維護了這些部（bù）件免受振蕩之害，添加可靠性及延伸壽命。
