礦機行業眾所周知，球磨機設備是整個選礦廠中投（tóu）資占比相當大的設備，約占50％以上，因此，確保球磨機的正常（cháng）運行，是保證整個正常生產的必要條（tiáo）件。然（rán）而球磨機在應用時，時常會出現一些故（gù）障（zhàng），因此影響其生產效率。那麽如何有效的解決或者避免球磨機故障，是提高球磨機工作效率的有效途徑。
球磨（mó）機突發性故障，一般是（shì）因長（zhǎng）期處於高速運行狀態、崗位工作責任心及操作不當等多重原因導致。
1、球磨機的定子（zǐ）線圈被擊穿
在球磨機整個係統中，物料周圍的（de）空（kōng）氣中（zhōng）會（huì）存在（zài）含鐵的粉塵，經（jīng）過長（zhǎng）時間的運轉，含鐵的（de）粉塵會（huì）粘附在球磨機定子的線圈上，當達到一定厚度時（shí），會致使（shǐ）定子線圈的表麵出現（xiàn）短路放電情況。當多次出現短路現象後，會破損線圈的絕緣體，造成打火擊穿現象，致使球磨機停止運行。在沒有備用電機的情況下，磨礦工作難以（yǐ）繼續下去。因此我（wǒ）們可將此次故障與汽車缺缸的情況（kuàng）相關聯，便能找到解決辦法。此時，應立即（jí）斷掉擊穿線圈，並采用科學的保護措施，再次啟動球磨機，便（biàn）可繼續生產工作。
球磨機滑動軸經過長時間的磨損，球磨（mó）機達到了一定厚度後，的球麵體與瓦襯難以結合，便會出現擦傷現象。一般，出現該種情況多是因為中空軸的熟料溫度過高（gāo），中空軸外表（biǎo）麵的溫度也較高，導致潤滑油過（guò）於稀釋，失去了粘度（dù），難以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩（mó）擦，產生熱量，迅速升溫，使瓦襯表麵被（bèi）融（róng）化出現擦傷（shāng）。
如（rú）果沒有（yǒu）備用球（qiú）麵瓦（wǎ）時，隻能停機檢查，修複瓦麵再繼續使用（yòng）。可通過挫、削、打（dǎ）磨等（děng）方法，恢複刮痕處表麵的光滑度，而未受損壞部分，需刮出一個微型油槽，修複瓦口，並將球磨機中的物料與研（yán）磨介質卸空，采用人工方法，轉動（dòng）筒（tǒng）體進行空載研磨，，待達到一定程（chéng）度時與傳動（dòng）部分進行聯動空載試的運轉，再物料和（hé）研磨介質裝入到球磨機中進行（háng）負荷運轉，使球磨機（jī）恢（huī）複正（zhèng）常作業。
球磨機在筒（tǒng）體和中空軸鏈接的過程中，筒體需與法蘭打通（tōng）孔（kǒng），通過螺絲扣進行（háng）銷子銷接，通孔隻（zhī）需普通螺（luó）絲連接即可，其（qí）中鉸製孔主要用來限位及定位作用。
球磨（mó）機在長期運行後，會因（yīn）熱脹（zhàng）冷縮、扭曲變形、高溫腐蝕、水氣（qì）腐蝕等，使銷孔與鉸製孔（kǒng）的配合尺寸會發生變（biàn）化，出現鬆動現象，導致位置限定難以實現。又因扭曲，螺絲開始鬆動，使筒體與中空軸發生（shēng）周期性錯位，如果長時間對螺絲拉伸，會導致螺絲斷（duàn）裂。
根（gēn）據多年經驗，出現該（gāi）種故障後，可將螺絲改成鉸製銷子進（jìn）行連接，目前，還沒有出現過鉸製銷子斷裂的現象。
球磨機在運行過程中，其頭（tóu）部基礎出現滑動且軸承的（de）溫度突然升高現象，該（gāi）現象多（duō）是因頭（tóu）部基礎部分有所下沉，磨體的整體前移且傾斜，球磨機的球麵瓦（wǎ）軸肩與中空軸的法蘭根部經過擠（jǐ）壓接觸和旋轉摩擦，產生熱量致使溫度迅速升高（gāo）。該種情況可能會導致球磨機發生傾斜（xié），大齒圈與小齒輪的齧（niè）合會形成軸向夾角，相互切齒，使（shǐ）齧合得難度增加，造（zào）成巨大聲音且震動加劇，嚴（yán）重時（shí）會導（dǎo）致球磨機停機。
該現象出現後，需停機檢查，將（jiāng）接地的腳螺栓進行焊接並加長，楔人墊鐵，使軸承座抬高，能夠控（kòng）製住滑動軸承的（de）溫度以及（jí）傳動部分的聲音。
上述4點是球磨機常見的突發性故障，待發現問題（tí）時，須及時準確的分析和判斷其故障原因，並根（gēn）據故障原因找其相（xiàng）應的處理辦法，使球磨機損壞的部件得到及時修複並正常的運轉，才能保證生產（chǎn）順利進行，降（jiàng）低損失（shī）。
