球磨機是選礦設備中常用的設備之一。轉速是球磨機設計和操作的（de）主要參數之一，轉速大（dà）小直接決定著筒（tǒng）體內磨礦介質的運（yùn）動狀態和磨礦作業的效果。轉速（sù）過（guò）快或過慢都會減弱或失去粉碎作用。本文介紹（shào）不同轉速下不同的磨礦作（zuò）用效果。
為使
球磨機（jī）進行（háng）正常的粉磨作業（yè），其工作轉速必須小於臨界轉速。球磨機一（yī）般是按“拋落”狀態工作的。實現這（zhè）種工作狀態的工作轉速有很多，但其中一定會有有利的工作轉速（sù）。
1、若（ruò）轉速較低，球磨機內的球被提升（shēng）的高度較小，由球本（běn）身的重力作（zuò）用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀態，此時球的衝擊力很（hěn）小，但研磨作用很強，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。
2、若轉速較高，球被提升的高度（dù）也高。球上升到（dào）一定高度後脫離筒體，沿拋物線軌跡下落，處於拋落工作狀態。在拋落點具（jù）有較（jiào）大的衝擊作（zuò）用，礦石主要受衝擊而被粉碎，磨礦效率較高（gāo）。
3、若球磨機轉速超過某一限度（轉速很高），鋼球就隨筒體旋（xuán）轉而不下落，處於離心運轉狀（zhuàng）態。這時鋼球沒有衝擊作用，研磨作用也很小使磨礦作用停止。
磨機的理論適宜轉（zhuǎn）速為臨界轉速的76%。實（shí）際生產的（de）磨機都在76%上下（xià）波動。在目前生產中球磨機的轉速率小於臨界轉速的76%時，稱為低轉速磨礦；轉速率高（gāo）於臨界轉速88%時，稱（chēng）為高轉速磨礦；轉速率大於100%則稱為超臨界轉速磨礦。
因此，要根據球磨（mó）機相應的生產能力和生產要求，來確（què）定（dìng）
球磨機的轉速（sù），不僅能降低磨料成本，還能相（xiàng）應的延長球磨機的使用壽（shòu）命。
在實際生產中，考慮轉速不能單純從得到大粉碎功的（de）觀點出發，因為物料粉磨既有衝擊破碎，還有研磨作用。所以要從達到經濟指標的觀點出發，即要求球磨機的（de）生產能力（lì），單位（wèi）產量功率消耗小，研磨體和襯板的磨損消耗量少。所以工作轉速的選定，除了（le）考慮磨機的直（zhí）徑、生產方（fāng）式（shì）、襯（chèn）板形狀、研（yán）磨（mó）體的填充係數、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的性質、入磨物料粒度和粉（fěn）磨細（xì）度等。為了能夠比較全麵地反映這些因素的影響，應（yīng）通過科學實驗來確（què）定球磨機的實際工作轉速。
對於大（dà）直徑（jìng）的球磨機，實際工作轉速較為低（dī）些，約（yuē）低於(0.76-0.88)n0；對（duì）於濕式球磨機，由於（yú）水的潤滑作用，從而降低了介質（zhì）之（zhī）間、介質與襯（chèn）板之間的摩擦係數（shù），產（chǎn）生較大的相對滑動。
因此，在（zài）相同條件下，濕式球磨機應比幹式球磨機（jī）的轉速（sù）略高，帶有凸棱的襯板表（biǎo）麵，能減少介質的相對滑動量（liàng），增加其相對提升高度，其實際工作轉（zhuǎn）速應比用平滑襯板（bǎn）低些等等。
