反擊式破（pò）碎機主要通過錘頭對物料進行打擊，要知道反擊式破碎機加工的（de）是堅硬的礦石，所以，不可避免的反擊式破碎機在破碎作業的同時對機器尤其是錘頭的磨損是比較嚴重（chóng）的。但是錘頭對反擊式破碎機很重要，如何延長錘頭的使用就能延長反擊式破碎機的壽命（mìng），上海红桃影视礦山機械和大家說說。
1.提高
反擊破碎機錘（chuí）頭的製造工藝
如果反擊式破碎機錘頭存在縮孔、裂紋等缺（quē）陷時，將減少反擊（jī）破碎機錘頭的使用壽命。用戶可以對反擊破（pò）碎機錘頭的材質進行（háng）熱處（chù）理，並嚴格控製澆鑄溫度等措施，來提高錘頭製造質量。製定合理的生產（chǎn）工藝和嚴格的（de）質量檢驗工（gōng）序（xù），是提高（gāo）反擊破碎機錘頭使用壽命的基（jī）礎。
2.製定合理的工作參數。
轉子體的功率和轉（zhuǎn）速（sù）直接（jiē）反映了反擊破碎機錘頭的線速度和（hé）衝擊力，不僅有（yǒu）關破碎機的生產能力，也關係到反擊式破碎機錘頭衝擊（jī）硬化的程度（dù）。轉速（sù）大（dà），可以提高破碎能力，但也會引起反擊（jī）式破碎機錘頭磨損嚴重。故應確定合理的轉速，以提高反（fǎn）擊式破碎機錘頭工作初期的衝擊（jī）硬化程度，降（jiàng）低反擊式破（pò）碎機（jī）耐（nài）磨錘頭的磨損。
3.控製物料的粒度和硬度
礦石等物料粒度和硬度影響反擊式破碎機（jī）錘頭的碰撞衝量，當反（fǎn）擊式破碎機錘頭重量及轉子轉速一定時（shí），反擊式破碎機錘頭（tóu）的（de）碰撞衝量與（yǔ）物料（liào）質量成正（zhèng）比，因此具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度。
4.設備間隙大小合理
間隙主要是指反擊板與反擊式破碎機錘頭間的距離，距離不合適，就會堆積物料（liào），反擊式破碎機錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此（cǐ），在使用的過程中，必須經常（cháng）調整各（gè）部分間隙，使其處於適當（dāng）範圍之內。
5.提高錘頭利用率
翻麵（miàn）使用可降（jiàng）低反擊式破碎機錘頭（tóu）高消耗，即在新反擊式破碎機錘（chuí）頭使（shǐ）用四（sì）五天或剛開始磨損的（de）時候（hòu）就進行翻麵，新的一麵出（chū）現磨損再進行翻麵，這樣可以減少機器（qì）錘頭的磨損。
