顎式（shì）破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往複運動。靠（kào）近時，物料在兩顎板間受（shòu）到擠壓、劈（pī）裂、衝擊作用而被破碎；離開（kāi）時，已被破碎的物料靠重（chóng）力作用從排料口排出。由（yóu）此顎（è）板是顎式破碎機（jī）易磨（mó）損部件之一，怎麽才能減少
顎式破碎機顎板的磨損呢？
1、 選擇耐磨性較強的材質。在購買顎式破碎機或（huò）更換顎板（bǎn）的時候，一定要選用硬度高（gāo）、韌性強（qiáng）、耐磨性能好的材質製作成的顎板。
2、安裝時注重顎板的緊固性。安裝（zhuāng）時固定牢固是基本的，顎板可采用齒形顎板，如有必要，可在（zài）顎板與顎頭之間（jiān）墊一（yī）層塑性較好的材料，使顎板牢（láo）牢固定在顎頭上，使（shǐ）顎式破碎機顎板（bǎn）之間接觸（chù）平穩，減少摩擦。
3、控製進料粒度。一般來說，顎式破碎機的進（jìn）料粒度應控製在（zài）進料口最大尺寸的85%以內，以免（miǎn）過大石塊對顎板造成損壞或過度磨損（sǔn），保證破碎效果與效率。
4、對（duì）物料進行抽檢。由於（yú）物料的組成、硬度、濕度、含泥量等因素對顎板性能的發揮（huī）影響較大（dà），因此，在物料進入破碎腔前，要檢查物料中有無異物或硬度高的物（wù）料，如有應該去掉異物或對硬度高的物料調整破碎機的參數，使之符合破碎物料為止。
