輥壓機輥縫過小
檢查進料裝置開度，是否開（kāi）度過小，物料通過量過小造成，應調整到適當（dāng）位置。
檢查側（cè）擋板（bǎn）是否磨損，若（ruò）磨損，將（jiāng）造成一（yī）定的影響，嚴（yán）重時還能造成跳停，應時常查（chá）看。
檢查輥（gǔn）麵是否磨損，輥麵磨損將嚴重影響
輥壓機兩輥間物料料餅的成型，嚴重時還會引起減（jiǎn）速機和扭力盤的振動，應盡快修複。
輥壓（yā）機輥子軸承溫度高
檢查用（yòng）油脂牌號，用油脂的基本參數、性能和使（shǐ）用範圍，檢查（chá）是否能夠適用於輥壓機的工況，不適則應該立即給予更換（huàn）適用的用油脂（zhī）。
檢（jiǎn）查加入軸承的油脂量，軸承用油脂過少則潤（rùn）滑不足，造成幹摩擦，引起軸承損傷和高溫；用油脂過（guò）多，則軸承不能（néng）散熱（rè），造成熱量富集造成（chéng）軸承溫度高，引起（qǐ）軸承損傷，應按照（zhào）說明書中用量加注。
檢查軸承是否已經磨損。軸承溫度高可能是軸承在運行過程中受料不均或者進入了大塊硬質物體引起（qǐ）軸承振動損傷，或是違規操作造成軸承受損，應觀察（chá）運行狀況，從聲音、振動情況、電流和液壓波動情況以及打開端蓋仔細檢查等方式查處實際情況，並及時妥善處理（lǐ）。
檢查（chá）冷卻水係（xì）統是否正常，可通過進水和回水溫度、流量等檢查是否供水足夠。
輥壓機震動大、扭力盤震動大（dà）
檢查喂料粒度，查看喂料粒度是否過大。
檢查輥麵是否有凹坑，若輥麵受（shòu）損形成凹坑，將引起輥壓機的振（zhèn）動，還會引（yǐn）起減（jiǎn）速（sù）機（jī）、電機的連帶損壞，產量也將受到影響，應及時補焊。
檢查輥壓機主軸承是否損壞，軸承損壞將造成輥壓機的（de）震動，應（yīng）及時排查。
檢查減速機軸承、齒麵是否損壞。減速機軸承、齒輪受損將引起輥壓機震動和電機電流的波動，應及時排查修複。
輥壓機運行中左、右側壓力波動較大
解決方法:停機檢查儲能器內壓力是否正常和循環負（fù）荷是否過大，物料中細粉（fěn）含量（liàng）是否過多，是否有液壓閥件在泄漏（lòu）。循（xún）環負荷大，造成（chéng）進入（rù）輥壓機中的物料細粉（fěn）含量過多（duō），將（jiāng）造成喂料不均（jun1）勻，造成（chéng）輥子壓力波動大，輥縫偏差大等，應及時對工藝進行調整。發現（xiàn）是由於液壓閥件泄漏引起兩側壓（yā）力波動時，則應該檢修或（huò）更換閥件。
